注射螺桿和擠出螺桿之間的重要區別在于，前者配備有各種特殊結構的螺釘頭，這些螺釘頭由螺釘的工作特性決定。在注射螺桿中，高速注塑機螺桿頭的作用是將塑化的熔體預塑化到儲存室，并且在高壓注射時，螺桿頭前部的熔體可以有效地關閉以防止回流。 

螺釘頭分為兩類：帶和不帶止回環。帶止回環的螺釘頭。預成型時，螺桿均質化部分的熔體推開防反轉環，并通過螺釘頭形成的間隙流入儲存室;當注射時，螺釘頭的熔體壓力形成推力，而反向環方向返回流動通道以防止回流。高速注塑機螺桿頭的止逆環要靈活、光潔，有的要求增強混煉效果等，又有多種形式，對于一些熱穩定性差的高粘性材料，如PMMA、PC、AC或PVC，為了減少剪切效應和材料保持時間，不需要止動環，但這會在注射過程中產生回流，并延長壓力恢復時間。

對注塑機螺桿頭的要求:

1.反圓環與圓柱體的匹配間隙應適當，既要防止熔融材料的泄漏，又要靈活。

2.有足夠的流動橫截面，必須確保防高速注塑機反轉環的端面具有回復力，以便在注射時能夠快速關閉;

3.止動環容易磨損，應采用高硬度耐磨、耐腐蝕合金材料制成。在結構上，它們應便于拆卸和組裝，以便于清潔。

4.螺釘頭的螺紋方向與螺釘的螺紋方向相反，這樣可以防止螺釘頭在預塑化過程中松動。